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高壓清洗機的工作原理

瀏覽次數(shù):163 次 更新時間:2020-06-10

高壓清洗機是以水為工作介質(zhì),由增壓泵和動力驅(qū)動單元兩大部分組成,通常,動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程,將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水,然后輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多,因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣,噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?。水流量的大小有三種方式控制,通過增加或減少泵頭的內(nèi)徑,通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復(fù)速度。絕大多數(shù)的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構(gòu)成系統(tǒng),柱塞拉動水入進水閥,并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。閥門由彈簧和支架組成,并且由于閥門兩側(cè)不同的壓力差來完成壓力操作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時,閥門打開。在相反的沖程內(nèi),水會自動將支架擠在閥座上,保持閥門關(guān)閉并防止回流。

噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體(工件)的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時,就會將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理污垢,所以高壓清洗機也是世界公認最科學(xué)、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一。

清洗機的構(gòu)成及故障的幾點論述:

清洗機的心臟是高壓泵,它們處于無可替代的位置,,活塞泵最常見,由于它們更有效率并且有更長的壽命,活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損,活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件;而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上,通過一個光滑的缸壁,柱塞泵通常有更好的初期使用特性,但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。?泵的容量取決于泵的速度,泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量?;钊糜幸粋€非常穩(wěn)定的水流量參數(shù),無論以多高的壓力噴射出去流量不變,噴嘴出水口的堵塞會造成高壓泵承壓過大。因此系統(tǒng)內(nèi)都安裝有卸壓閥之類的裝置。

當活塞向后運動,水通過進水閥被吸入密封腔,當活塞向前運動,迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數(shù)活塞泵都雙聯(lián)或三聯(lián)的。雙活塞泵對系統(tǒng)組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯(lián)泵由于能產(chǎn)生更平穩(wěn)的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。高速泵可以產(chǎn)生更少的壓力損失,對起動扭矩的要求更小。但是,它能造成更快的磨損,更少的吸入量,有時噪音較大且可能損壞。

高壓清洗機90%的故障通常不是因為泵,最常見的故障是由于構(gòu)件或部件的磨損(如噴嘴密封件等)造成的,泵內(nèi)進水量不足是造成泵早期故障的首要原因,進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現(xiàn)象??栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞,活塞表面造成磨損。